Façonnage métallique

Tôlerie fine et industrielle de précision
Réalisation de bâtis mécano-soudés, prototype, petite et moyenne séries.
Revêtement poudre polyester, epoxy ...


Savoir-faire

Tôlerie 

  • Tôlerie fine de précision
    Fabrication de pièces de tôlerie de précision et d’aspects depuis le prototypage jusqu’à la fabrication en moyenne série.
    Découpe laser, gravage laser, pliage sur plieuse CN 8 axes, soudure TIG MIG, brossage, finition thermo laquage.
     
  • Tôlerie industrielle
    Fabrication de pièces de tôlerie du prototype à la moyenne série
    • Découpe laser
    • Pliage
    • Roulage 
    • Soudure TIG, MIG, MAG
    • Soudure par résistance (soudure par points)
    • Cisaillage
    • Brossage, émerisage
    • Peinture poudre, Epoxy, Polyester, Mixte : Thermo laquage
    • Assemblage
    • Contrôle qualité en continu
    • Ligne de montage par produit
    • Conditionnement

Matière transformée : acier, aluminium, inox, galva, PMMA …
Epaisseur de 0.5 à 12 mm
Feuilles 1500 x 4000 (voir + avec repositionnement)

Tubulaire

  • Bâtis et Châssis mécano-soudés
    Fabrication de bâtis

    et châssis composés d’une structure tubulaire, de capotage en tôle, d’accessoires (charnières, poignées, serrures …). Eléments pouvant atteindre une dimension de 6000x3000x3000 et un poids de 3500 Kgs

    • 1.      Dédits du tube sur scies automatiques
    • 2.      Soudure MIG Pulsé
    • 3.      Contrôle dimensionnel
    • 4.      Meulage Ponçage
    • 5.      Dégraissage et décapage
    • 6.      Peinture liquide  

Précision de construction = 1 mm au mètre

  •  Ensembles tubulaires
    Conception et construction d’ensembles tubulaires : Dessertes, chariots, servantes, porteurs peinture, balancelles peintures, enceinte de sécurité …
    Co développement, réalisation et validation de prototypes, fabrication en série.

 

 Peinture

  • Thermo laquage (Epoxy, Polyester, Mixte) sur chaîne automatique, peinture liquide PU en cabine.             
                                        

 Assemblage et prestations complémentaires

  • Assemblage de pièces et montage d’ensemble complet sur ligne de montage avec banc de test.
  • Traitement de surface chez des sous traitants qualifiés : Zingage, Galvanisation, brunissage, phosphatation …
  • Usinage auprès de sous traitants qualifiés et réactifs.